Основные технические характеристики щебня и их особенности

Виды щебня и его применения

СОДЕРЖАНИЕ:

Щебень относится к строительным материалам. Его получают путем измельчения различных горных массивов, которые определяют виды щебня по происхождению. Также существует различие по видам щебня, в зависимости от фракционного состава.

Технические свойства щебня

В зависимости от вида щебень обладает определенными техническими характеристиками. При выборе вида щебня необходимо учитывать не только его фракционность, но и характеристики.

В соответствии с ГОСТ различают следующие основные характеристики щебня:

Морозоустойчивость. Это свойство показывает способность щебня выдерживать попеременную заморозку и оттаивание во влажном состоянии при сохранении свойств и структуры. По морозоустойчивости типы щебня бывают: высокоустойчивые (F200,300,400), устойчивые (F50,100,150) и неустойчивые (F15,25).

Прочность характеризует способность щебня выдерживать нагрузки определенной величины. По прочности щебень различают: сверхпрочный (М1400-М1600), высокопрочный (М1200-1400), прочный (М800-М1200), средней прочности (М600-М800), слабой прочности (М300-М600), очень слабой прочности (М200).

Лещадность. Это основная и очень важное свойство щебня, показывающее наличие сравнительно ровных граней (сторон) на «зернах» в общей массе щебня. По лещадности щебень бывает: кубовидный – 1 группа, улучшенный – 2 группа, обычный – 3 группа. Самым эффективным является щебень 1 группы лещадности. Он легок в трамбовке, более прочный. Кубовидный щебень – прекрасный материал для создания фундаментов и дорожного покрытия.

Виды щебня по происхождению

В зависимости от того, из какой горной породы был произведен материал, различают следующие виды строительного щебня:

  • гранитный;
  • гравийный;
  • известняковый (доломитовый);
  • шлаковый;
  • сланцевый;
  • вторичный.

Гранитный щебень выпускается на основе гранитного горного массива. Как правило, данный вид щебня имеет красноватую расцветку и неровные грани. Однако, это лишь улучшает способность сцепляться с цементным раствором в бетонной смеси, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики.

В настоящее время производится несколько видов гранитного щебня в зависимости от фракции. Крупность «помола» щебня из гранита может варьироваться от 0-5 мм до 70-120 мм. Гранитный щебень является широко востребованным строительным материалом, благодаря отличным техническим характеристикам. В зависимости от фракционного состава, гранитный щебень применяется в различных сферах.

Гравийный щебень получают методом просева карьерных пород, либо взрывным способом в разработках каменных скал. Щебень представляет сероватую массу различного фракционного состава. Для выпуска щебня руководствуются по ГОСТ 8267-93, где прописаны требуемые технические характеристики материала и технология производства. По сравнению с гранитным, гравийный щебень обладает меньшей прочностью, что предопределяет сферу его применения.

Самая большая марка по прочности гравийного щебня составляет всего М 1200. Хотя гравийный щебень уступает гранитному в таких характеристиках, как прочность и внешний вид, он обладает достаточно большим рядом преимуществ. Процесс добычи гравийного щебня гораздо легче, чем гранитного и требует меньших усилий и средств. Дело в том, что скальные породы менее прочны, по сравнению с гранитными, а значит для их разработки потребуется менее мощное оборудование и машины. К тому же гравий считается весьма распространенным материалом, что также обуславливает сравнительно небольшую себестоимость материала.

Распространенность «месторождений» гравийного щебня способствует большой конкуренции в добыче данного материала, что также снижает его рыночную стоимость. Гравийный щебень обладает более низким радиоактивным фоном, нежели гранитный. Гравийный щебень выпускается четырех фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.

Известняковый (доломитовый) щебень, как правило, применяется в строительстве в мало нагружаемых конструкциях. Его можно использовать для производства штучных изделий из железобетона с условием, что на данные детали не будет оказываться большая нагрузка. Известковый щебень представляет собой продукт дробления осадочных горных пород, состоящих в основном из карбоната кальция. Известняковый щебень добывают в карьерах. Материал достаточно широко распространен, поэтому известняковый щебень стоит довольно-таки недорого.

Известняковый щебень обладает небольшой прочностью, поэтому сфера его применения гораздо уже, чем гранитного или гравийного. Щебень широко применяют в дорожном строительстве при прокладке дорожного полотна с малой нагрузкой. Также известняковый щебень широко применяют в производстве извести, соды и минеральных удобрений. Известковый щебень выпускается трех видов фракций, которые определяют сферу их применения. Щебень из известняка выпускается фракциями 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Шлаковый щебень является доступным строительным материалом, получаемым из отходов металлургической и химической промышленности, а также при сжигании твердого топлива. Шлаковый щебень обладает высокой плотностью. Его плотность выше, чем у гранитного щебня. Однако, высокая плотность характеризует большую массу материала, что в строительстве является достаточно весомым недостатком. Шлаковый щебень имеет более высокий коэффициент водопоглощения, по сравнению с гранитным. Поэтому конструкции, возведенные с таким щебнем не должны часто контактировать с влагой.

Шлаковый щебень также не должен подвергаться частому замораживанию, ведь характеристики по морозостойкости этого материала весьма малы (всего 15 циклов против 300 циклов гранитного щебня). Применение шлакового щебня целесообразно в случае полноценного учета всех его недостатков. В целом, в зависимости от фракции (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм) шлаковый щебень достаточно часто применяют в гражданском и дорожном строительстве, а также в производстве строительных материалов.

Сланцевый щебень – материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Внешне сланцевый щебень будет выглядеть, как насыпь камня продолговатой, плоской формы. По цвету сланцевый щебень может быть бордовым, желтым, коричневым, серым, антрацитовым или зеленым. Сланцы довольно широко применяют в строительстве и производстве материалов. Например, существует порода сланцев, при раскалывании которых, образуется множество тончайших пластинок. Такие сланцы применяют для кровельных материалов.

Продукт дробления сланца – щебень, также широко используется в строительстве. Сланцевый щебень применяют для строительства дорог и монолитных железобетонных конструкций, а также для декорирования ландшафта. В зависимости от фракции, сланцевым щебнем украшают элементы декора прилегающей территории, создают интересные дорожки. Однако, следует учитывать, что перед тем, как выбрать конкретную фракцию и вид сланцевого щебня, необходимо детально изучить его характеристики.

В настоящее время достаточно распространен, так называемый, вторичный щебень. Его получают путем дробления строительного мусора. Производят вторичный щебень путем дробления монолитных конструкций, предварительно удалив из них армирующий каркас и металлические закладные детали при первичном расколе.

Вторичный щебень благодаря достаточно низкой себестоимости обладает весьма дешевой ценой. Так, например, при сравнении с гранитным, вторичный щебень из строительного мусора будет стоить примерно в два раза дешевле. Удешевление бетона, получаемого на основе вторичного щебня, будет составлять до 30%, по сравнению со смесями на гранитном заполнителе. Однако, такая дешевизна материала также свидетельствует о его сниженных показателях по прочности и морозостойкости. Максимальные марки по прочности и морозостойкости вторичного щебня составляют М800 и F150 соответственно. Однако, даже при таких показателях вторичный щебень можно применять в различных сферах.

Читать еще:  Шторы с ламбрекенами: фото разных интерьеров

На портале stroyka.ru вы сможете изучить информацию по видам щебня с представленными цветными фото материалов, а также узнать где купить щебень по наиболее низкой цене.

Виды гравийного и гранитного щебня по фракционному составу

Говоря о том, какие виды щебня бывают, не стоит забывать о его фракционном делении. В зависимости от исходного сырья, тот или иной щебень выпускается нескольких типов фракций. Наиболее распространены в строительстве гранитный и гравийный щебень.

Гравийный щебень фракции 3-10 мм идет в отсев, 5-20 мм используют при производстве небольших по габаритам строительных изделий (тротуарная плитка и т.п.), 20-40 мм – для более крупных монолитных изделий (например, кольца для колодца). Щебень из гравия фракции 20-40 мм широко используют для производства различных бетонов и железобетонных конструкций.

Гранитный щебень имеет более разнообразную фракционность. В зависимости от типа фракции гранитного щебня зависит и его применение. Так, например, фракция гранитного щебня 5-20 мм считается мелкой и широко используется для монолитного строительства.

Щебень средней фракции 20-40 мм также отлично подходит для бетона и производства железобетонных конструкций. Крупная фракция 20-40 и 40-70 мм целесообразна при необходимости выпуска больших объемов бетона, а также для заливки крупных, массивных конструкций. Такой щебень подходит для возведения промышленных объектов и автомобильных дорог. Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, 150-300 еще могут называться бутом. Такой щебень, как правило, применяют в более декоративных целях. Например, для возведения каменных заборов и изгородей. Самая мелкая фракция гранитного щебня 0-5, 0-20, 0-40 мм широко применяется в дорожном строительстве.

Сфера применения

Типы щебня весьма разнообразны. Однако, применение щебня в строительстве чрезвычайно распространено и востребовано. В настоящее время применение щебня при возведении зданий, сооружений и дорог затрагивает практически все этапы строительства. Благодаря качественному щебню получаются прочные, долговечные конструкции, обеспечивающие безопасность возводимых зданий и сооружений.

Однако, щебень также широко применяется в таких прикладных сферах, как ландшафтный дизайн. Мелкие фракции можно смело использовать для отсыпки в клумбах, создания альпийских горок, а крупные – для выкладывания дорожек или каменных изгородей.

Щебень: виды и основные характеристики

Щебень – строительный материал, который получают в результате измельчения и последующего просеивания горных пород.

Показатели щебня для классификации

Главными характеристиками щебня являются:

  • плотность – средняя плотность щебня составляет 1,4-3 г./см 3 ;
  • марка прочности на сжатие – определяется пределом прочности исходной горной породы при сжатии и дробимостью щебня;
  • лещадность – характеристика, которая определяет степень плоскости щебня. В строительном материале нормируют содержание зерен игловатой, пластинчатой формы. В зависимости от этого выделяют пять групп щебня. Наилучшим щебнем принято считать материал кубовидной формы, так как он дает самую плотную утрамбовку;
  • фракция – сортировка строительного материала по размерам. Число фракции определяет максимально допустимый размер зерен;
  • морозостойкость – определяется количеством выдерживаемых циклов замораживания и оттаивания. Маркируется литерой F и числом, которое указывает на количество циклов заморозки и оттаивания. Наиболее востребованным является щебень F300.
  • радиоактивность щебня – естественный радиоактивный фон строительного материала. Щебень 1 класса применяют для выполнения любых работ, 2 класса – во время строительства дорожного полотна.

В зависимости от того, из чего произведен строительный материал, выделяют четыре основных вида щебня:

Гранитный щебень

Гранитный щебень – нерудный строительный материал, который извлекается из твердой породы. Монолитная скала представляет собой застывшую магму, которая находится на значительной глубине. При производстве этого строительного материала придерживаются нормативов ГОСТ 8267-93.

Фракции этого щебня: 0-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм, 70-120 мм. Наиболее востребованным на рынке считается гранитный щебень фракции 5-20 мм, применяющийся в производстве бетона и асфальта.

Сфера применения

Гранитный щебень применяется в создании железобетонных конструкций, при строительстве оснований дорог и железнодорожных путей, площадок и тротуаров.

Гравийный щебень

Гравийный щебень – это материал, который производится в результате просеивания карьерной породы или дробления каменной скалы. Основным нормативным документом для производства этого вида щебня является ГОСТ 8267-93. По прочности на сжатие этот вид щебня уступает гранитному материалу. К достоинствам гравийного щебня можно отнести низкий радиационный фон и стоимость. Выделяют два вида этого строительного материала:

  • гравий – камушки морского или речного происхождения;
  • дробленый щебень, получаемый в результате обработки породы.

Гравийный щебень может быть 4 фракций: 3-10 мм, 5-40 мм, 5-20 мм и 20-40 мм.

Сфера применения

Гравийный щебень применяется в качестве заполнителя для железобетонных конструкций и изделий, активно используется в гражданском строительстве, при устройстве снований и покрытий пешеходных дорог и площадок.

Известняковый щебень

Описание и определение

Известняковый щебень – продукт переработки осадочной горной породы, а именно известняка. Этот строительный материал состоит в основном из карбоната кальция (СаСО3) и имеет самую низкую цену.

Различают три фракции известнякового щебня – 20-40 мм, 5-20 мм и 40-70 мм.

Сфера применения

Известняковый щебень применяется в полиграфической и стекольной промышленности, для изготовления мелкоштучных ЖБИ, в производстве цемента, при строительстве дорог с небольшой транспортной нагрузкой.

Вторичный щебень

Этот материал получают в результате переработки строительного мусора – кирпича, бетона и асфальта. При его производстве придерживаются нормативов ГОСТ 25137-82. Этот строительный материал производится по той же технологии, что и другие виды щебня. Главное преимущество вторичного щебня – низкая стоимость. По основным характеристикам (морозостойкости, прочности) он уступает натуральным видам щебня.

Использование

Несмотря на это, он широко используется в дорожном хозяйстве, для укрепления слабых грунтов, в качестве заполнителя для бетона. Перед тем как купить щебень необходимо выбрать определенный вид строительного материала, который подходит для конкретной цели, и запросить у поставщика сертификат качества.

Щебень. Технические характеристики

Технические характеристики щебня, приобретаемого для постройки дома, регламентируются строительными нормами. Чтобы приобрести качественный щебень именно того вида, который требуется для конкретного вида работ и конструкции – фундаментной подушки, отсыпки территории, дренажа или балласта, или же оформительских ландшафтных работ – без подробного анализа физических, химических и экологических параметров щебенки не обойтись. Основные и самые важные для практики технические характеристики щебня: вид по материалу изготовления, фракционный и гранулометрический состав, прочность, морозостойкость, лещадность, отсутствие примесей, способных оказать негативное влияние на конструкцию, и экологическая чистота, в том числе и в части радиоактивного фона.

Прочность щебня

Прочность щебня характеризует его марка, которую определяют лабораторно, по жесткому регламенту испытаний. Камни щебенки испытывают высокими сжимающими нагрузками, аналогичными по воздействию будущим нагрузкам от веса конструкций. Щебень испытывают и на прочность методом раздавливания прессом и дробления, и на истираемость. Марку присваивают по результатам серий испытаний.

  • Высокопрочные виды щебня имеют марки от М1400: М1200
  • Прочный щебень М1200; М800
  • Щебень средней прочности М800; М600
  • Низкопрочный щебень для отсыпок и забутовок – М600; М300

Щебень М200 применяется очень ограниченно, и никогда не используется для тяжелых бетонов.

Щебни средней прочности от М800 применяют для устройства фундаментных подушек, а для железобетонных фундаментных плит и лент крупным заполнителем служит щебень высокой прочности – от М1200. Для фундаментов под легкие сооружения – заборы, хозяйственные постройки и деревянные каркасные дома используют щебень с маркой по прочности от М800.

Читать еще:  Фиолетовые обои: фото в интерьере, для стен, цвета комнаты, темные с цветами, с узором и рисунком, ультрафиолетовые, подводный мир, видео

Высокие марки и соответственно прочностные характеристики имеют гранитные и гравийные щебни. Щебенка из вторичного бетона, шлак и большинство известняковых щебней имеют марку по прочности значительно более низкую. Прочность бетонных дробленых щебней нормируется всего тремя марками – М300; М400; М600. Для фундаментов эти виды щебня не применяются. Но прочностные показатели известняковых щебней и дробленого шлака еще ниже. Самые прочные щебни – гранитные, на втором месте гравий.

Морозостойкость щебня

Морозостойкостью строительного материала называют его способность сохранять прочность и все физические и эксплуатационные параметры при работе во влажной среде и при переменных температурах, от минусовых до плюсовых. То есть в обычных условиях работы конструкций домов и других сооружений. Измеряют морозостойкость в циклах попеременного замораживания-оттаивания материала в водонасыщенном состоянии. Определяют морозостойкость лабораторно по жестко регламентированным нормами методикам, различными методами. Основные параметры морозостойкости для щебня различных видов:

  • Гранитные щебни F300; F400
  • Гравийные щебни F200; F300
  • Известняковые щебни F25; F100
  • Щебни из вторичного бетона F50; F75
  • Шлаковый щебень F300; F400, имеется зависимость от составов переплавки

Железобетонные конструкции, и монолитные, и сборные, изготавливают с применением морозостойкого щебня – с маркой не ниже F250; F300. Фундаменты и все ответственные конструкции: перекрытия и каркасы, лестницы и так далее по нормам должны выполняться из бетонов на морозостойком щебне.

Лещадность щебня

Лещадность очень важный параметр щебня и характеризует форму отдельных зерен. Щебень ценится при устройстве оснований как материал, имеющий свойства непросадочности, и особенно лещадные виды щебенки. Характеризуют лещадность процентным отношением камней по видам и форме, но преимущественное значение имеет форма. Общее количество (для лабораторных испытаний — проба) щебня состоит из зерен:

  • а – камней кубовидной формы
  • б— остроугольных камней
  • в – клиновидных камней
  • г – камней лещадной формы

Все виды щебней, изготавливаемые в дробилках, независимо от материала – шлак, известняк, вторичный бетон или высокопрочный гранит – содержат зерно различных видов. Самые «ненужные» для бетонов и отсыпок зерна – это игольчатые и пластинчатые. Игольчатые, или игловидные элементы имеют длину, в три раза большую их ширины. Пластинчатый камень имеет длины, троекратно большие толщин. Значение лещадности характеризует содержание игловатой и пластинчатой объемной составляющей щебня. Чем больше это значение, тем меньше будет итоговая прочность заливки и отсыпок, и соответственно ниже качество самого щебня. «Кубики», или кубовидный щебень – идеальны для бетона, поскольку распределяются в смеси равномерно, дают однородный состав, который в конструкции будет воспринимать напряжения тоже однородно. Просветы между зернами минимальны, а площади сцепления крупного заполнителя с цементным камнем максимальны, поэтому и бетон получается более плотным, однородным и прочным. Кубовидные щебни намного дороже, чем лещадные, поскольку производят их по более сложной и затратной технологии. Этот сорт щебня дороже остальных и применяется для самых ответственных конструкций, сильно нагруженных и работающих в экстремальных условиях. Для фундамента частного дома кубовидные щебни необоснованно дорогой материал, оптимальным считается лещадный щебень из гранита. Граниты дробятся преимущественно на плоские камни преимущественно правильных форм, игл и пластинок немного. Эти виды щебня пригодны и для бетонов, и для непросадочных фундаментных подушек.

Нормируется щебень по показателю лещадности с разделением на группы:

  1. К первой группе относят щебни с преимущественно кубовидными зернами в составе. Лещадные формы не должны превышать 1/10 по массе. Подобными качествами обладают гранитные щебни средних фракций и качественной обработки, самые лучшие для строительства нагруженных фундаментов.
  2. К второй группе по лещадности относят щебни с количеством некондиционных камней до 15% по весу. Дробленые гранитные щебни могут иметь как первую, так и вторую группу по лещадности, и определяется данный параметр лабораторными испытаниями. Для фундаментов всех видов и дренажных подушек данные виды щебня широко используются.
  3. К третьей группе относят щебни с зернами неправильных форм до ¼ общей массы. Подобными параметрами обладают щебни из известняков и осадочных пород.
  4. К четвертой группе относят щебень с лещадностью до 35% некондиции. Щебни третьей и четвертой группы для бетона не применяют, поскольку данный заполнитель недостаточно обеспечивает сцепление с цементным камнем и неравномерно распределяется смеси. Но непросадочные подушки из лещадного щебня возможны и применяются.
  5. К пятой группе относят щебни с высоким содержанием плоских зерен – до 50%. Для оснований под временные или очень легкие постройки, для забутовок и отсыпки малонагруженных дорог и площадок такой щебень находит применение.

Правильный выбор щебня по лещадности крайне важен для итоговой прочности бетона и долговечности конструкции. Бетоны, изготовленные на щебне с большим количеством игл и пластинок, намного больше подвержены эрозии. Для фундаментов частных домов применяют щебень первой и второй групп.

Основные технические характеристики щебня

Что такое щебень?

Щебень – это неорганический, сыпучий, зернистый материал. Щебень может быть представлен в различной форме: гранитной, известняковой, шлаковой, мраморной, гравийной. На Урале большое распространение получил гранитный щебень. Эта популярность объясняется общедоступностью этого материала, т.к. Урал это край камней и озер. В Челябинске щебень широко применяют в строительной сфере, так как цена на щебень очень доступная.

Технологический процесс получения щебня:

Этот процесс состоит из следующих простых на первый взгляд этапов:

  1. Взрыв гранитных пород и превращение их в горные массы
  2. Погрузка горной массы в карьерные самосвалы
  3. Доставка горных масс до приемного бункера
  4. Продвижение горных масс по щековой дробилке и деформация на более мелкие составляющие
  5. Горные массы направляются на конусную дробилку для придания более приемлемых форм
  6. Продвижение горных масс на «грохоте» и получение различных фракций на роторной дробилке
  7. Дальнейшая сортировка и погрузка готовой продукции.

Каких фракций бывает щебень?

Поскольку щебень используется в строительстве, например при возведении домов и дорог, то он должен соответствовать ГОСТ 8267 — 93. Этот гост регламентирует требования при производстве щебня. Например, при расчёте конечных остатков на контрольном сите при рассеивании щебня фракций от 3 до 10 мм, от 5 до 20 мм, от 20 до 40 мм, от 40 до 70 мм должны соответствовать указанным значениям в таблице, где d и D – наименьший и наибольший номинальный размер зерен

Щебень фракции от 0 до 10 мм.

Данный вид щебня используется как сыпучий материал для отсыпания дорог и дорожек, изготовления различных бетонных изделий, а так же в различных фундаментных работах. В народе его называют отсевом или дресвой. Отсев состоит из небольших частиц размером от 0 до 10 мм и поэтому его используют при производстве тротуарной плитки, заливки полов и стяжек, отсыпки дорог и прилегающих территорий.

Щебень фракции от 5 до 20 мм

Самый востребованный в строительстве щебень. Гранитный щебень фракции 5-20 мм имеет высокие технические характеристики и поэтому используется в производстве изделий из бетона, заливки различных площадок и полов, заливке фундамента для дома и бани. Применяют в качестве основного, тяжелого заполнителя в бетонных растворах . Одним из плюсов не больших размеров щебня является удобность работы , так как его легче брать лопатой и перемешивать в растворе.

Читать еще:  Как правильно сделать стяжку пола своими руками

Щебень фракции 5 — 20 мм

Щебень фракции от 20 до 40 мм

Данный щебень применяется в производстве бетона, строительстве дорог, отсыпки трамвайных линий и железнодорожных путей. Так же его можно использовать в фундаментных работах. Щебень фракции 20-40мм используют для благоустройства территорий, созданий подушек фундамента , отсыпки площадок и территорий, применяется для облагораживания или выравнивания дорог, обустройства дренажных систем, заливки бетонных оснований и стяжек . С помощью него можно засыпать лужи и выбоины на дороге, наполнить пешеходные дорожки и осуществить засыпку ям.

Щебень фракции 20 — 40 мм.

Щебень фракции от 40 до 70 мм

Самая крупная фракция щебня, которая, как правило, используется в крупномасштабных проектах, где требуются материалы с высокой прочностью. Гранитный щебень фракции 40-70 — это крупный щебень, который применяют для устройства дренажных систем и септиков, отсыпки дорог. Этот щебень можно использовать в качестве подушки фундамента.

Щебень фракции 40 — 70 мм.

Основные требования и характеристики предъявляемые к щебню:

— адгезия (высокая сцепка с вяжущими веществами)

Морозостойкость щебня характеризует способность выдерживать определенное количество циклов замораживания и оттаивания определенной марки щебня. В строительстве используют щебень, который может выдержать 300 циклов с минимальной потерей массы. Обозначается буквой F.

Лещадность щебня – это показатель, который определяет уровень плоскости щебня и практическое применение данного материала. Как правило, это два вида: пластинчатая и игловатая форма.

Выделяют 4 основные группы по уровню лещадности:

  1. Кубовидная группа, с низким содержанием пластинчатых и игловатых форм около 15-20%
  2. Высококачественная или улучшенная группа, с примерным содержанием 25-30%
  3. Обычная группа с уровнем содержания 30-40%
  4. Общестроительная группа с содержанием свыше 40%

Лещадность — это прямой показатель, который характеризует уровень расхода щебня в строительстве, т.к. чем более лещаден щебень, тем плотнее он будет прилегать к друг другу и, следовательно, будет меньший расход щебня, и тем прочнее будет конструкция.

Маркировка щебня по классам прочности

П рочность щебня — это основной показатель характеризующий прочность исходной горной породы при сжатии. Прочность измеряют в специальной машине, в которой происходит сжатие в цилиндрах (раздавливание). Затем проверяют износом в специальном барабане. Как правило, эти показатели имитируют возможное воздействие дорожных транспортных средств и в различных механических воздействиях в процессе строительства. Существует маркировка по классам прочности: например щебень марки М1200-1400 это высокопрочный; прочный М800-1200; средней прочности М600-800. И так далее.

Что представляет собой природный гравий и его характеристики

Под словом «гравий» может подразумеваться как естественный материал, так и искусственный (керамзитовый), произведенный промышленным путем. И природный, и керамзитовый гравий популярны среди строителей, изготовителей бетона, дизайнеров и других специалистов.

Природный гравий — это натуральный материал, который формируется под влиянием ветра и разрушения горных пород. В зависимости от типа залегания, он может быть горным (или овражным), речным, озерным морским или даже ледниковым.

Немного чище по составу морской и речной гравий. Но при этом он более гладкий, поэтому характеризуется плохой адгезией со скрепляющим веществом.

Обычно строители выбирают горный гравий, поскольку его технические качества несколько лучше, чем у других типов. Его используют для строительства трасс, фундаментов, засыпки разнообразных площадок, получения кровельных материалов.

Более подробно о том, каких видов бывает природный гравий и где каждый из них применяется, прочитаете в данной статье.

Гравий имеет различные оттенки: черные, желтые, белые, серо-голубые, коричневые, розовые. Его цвет может несколько меняться под влиянием освещения или влажности. Именно поэтому он популярен в ландшафтном дизайне: при оформлении дачных участков, мощении садовых дорожек, разбивке цветников и т. п.

ГОСТ на природный гравий

Допустимо ли использовать гравий в тех или иных целях, зависит от его физико-технических качеств, которые утверждены на уровне ГОСТов и техинструкций.

Для гравия и щебня, обладающего средней плотностью гранул 2-3 г/см3 и используемого для получения тяжелого бетона, дорожных и иных строительных работ, разработан ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

В этом стандарте гравием из горных погод называется зернистый материал, имеющий неорганическую основу, с величиной гранул больше 5 мм, который формируется в ходе рассева гравийно-песчаной смеси.

В стандарте указаны требования к величине фракций, форме гранул, прочностным свойствам, проценту гранул слабых пород и вредных составляющих, морозостойкости, нюансы приемки, способы контроля, требования к перевозке и хранению и т. д.

Также существует ГОСТ 8269.0-97, в котором детально описаны методы определения главных физико-механических свойств материала.

Чаще всего определение будущих свойств и соответствие их ГОСТу происходит на этапе производства гравия , который включает в себя добычу в карьерах, промывку и сортировку.

В процессе покупки особое внимание нужно обращать на фракции гравия. Они определяются как по величине гранул, так и по плотности. Зерна могут иметь размер от 5 вплоть до 70 мм.

Основные фракции гравия (мм):

Гравий величиной 3-10 мм применяется при обустройстве игровых и спортивных площадок, частных пляжей, для фильтрации колодцев или родников, во флористике. Гравий 10-20 мм в величину используют для получения легкого бетона. В 1 м3 бетона примерно 1 т гравия в виде наполнителя.

Большие фракции порядка 20-40 мм идут на строительство трасс, мостов, покрытий аэродромов и т. д. Гравий величиной 40-70 мм и выше применяют преимущественно как декоративный материал. Им отделывают аквариумы, бассейны, клетки для животных, мостят улицы, применяют при постройке плотин.

Благодаря своей универсальности, сочетающейся с удобством использования и невысокой стоимостью, гравий получил широкое применение в сфере строительства .

Технические характеристики и свойства

Некоторые параметры гравий приобретает уже в процессе его подготовки и переработки (рассев, очистка, смешивание и т. д.). Подобная подготовка помогает получить довольно однородный по составу материал и добиться соответствия официальным нормам.

Основные свойства природного гравия:

  • плотность материала может колебаться в зависимости от его типа. Усредненный показатель плотности гравия — 2,6-2,7 т/м3. Насыпная плотность может иметь значение от 1,43 до 1,61 т/м3;
  • объемный вес равен 1600 кг/м3, а удельный – 1400 кг/м3;
  • форма зерен может быть округлой, округло-угловатой, угловатой. Согласно ГОСТу 8267-93, в составе гравия может быть не больше 35% (от массы) зерен, имеющих игловатую или пластинчатую форму;
  • прочность материала выражается в марках по дробимости при раздавливании (или сжатии) в цилиндре. Существуют такие марки по прочности: ДР8, ДР12, ДР16, ДР24. Предел прочности на сжатие равен 1,5 т/см2;
  • для гравия, который используется в строительстве дорог, дополнительно устанавливают меру истираемости, которая определяется в результате испытаний в полочном барабане. При этом выделяют марки И-I, И-II, И-III и И-IV;
  • исходя из степени морозостойкости, выделяют марки гравия от F15 до F400.

Для сравнения приведем таблицу сравнения характеристик природного гравия с искусственным (керамзитом):

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector