Сушка зерна

Сушка зерна технология и процесс

Сушка зерна необходима в случае его значительной сырости в период уборочных работ и для защиты от насекомых-вредителей. В первую очередь сушке подвергается самое сырое зерно с повышенной температурой. В случае с пшеничным зерном, первыми сушке подвергаются самые ценные сорта, затем – твердые.

Процесс сушки зерна

Процесс сушки зерна требует обязательного соблюдения предусмотренных технологий. Если сушка проходит в зерновых сушилках прямоточного действия, ответственно стоит подойти к образованию партий из предварительно очищенных зерен одинаковой влажности. Такой тщательный подход уменьшит время рабочего цикла с сохранением равномерной сушки, сэкономит ГСМ, обеспечит подходящий температурный режим, зависящий от характеристик зерновой культуры. В свою очередь пересушивание зерновых культур ведет к измельчению зерен и увеличивает расход горючего. Существуют нормативы длительности сушки для зерновых культур.

Охлаждение зерна после сушки до оптимальной температуры способствует длительному надежному хранению.

Каждая отдельная зерновая культура нуждается при сушке в собственном температурном режиме.

Зерна пшеницы сушат при сменяющихся температурах, уделяя особое внимание качественным характеристикам клейковины. Слабая клейковина требует горячей сушки, прочная — умеренной. Разнотемпературный режим способствует надежному сохранению зерна и повышению его качественных характеристик. В частности, высокая температура клейковину укрепляет, умеренная – ведет к стагнации.

Режимы сушки зерна

Выбор режима просушивания зависит от конструктивных особенностей сушилки.

Так при просушивании пшеничных зерен в прямоточных зерновых сушилках шахтного типа режим выбирают, опираясь на установленные нормативными актами стандарты. При каждом новом пропуске зерна допускается снижение показателей влажности только до 8%. Следовательно, зерна, у которых данный показатель выше проходят несколько циклов просушки в зерносушилке.

Зерна ячменя и ржи отличаются хорошей термостойкостью, что позволяет нагревать их в процессе сушки до 55-60 градусов Цельсия. Исключение составляют пивоваренные сорта ячменя. Их допускается нагревать максимум до 35-40 градусов. Это связано с обеспечением хорошей всхожести пивоваренных сортов.


На фото Колонковая зерносушилка

Зерна овса можно нагревать до 50 градусов, при этом без обязательного учета влажности. Но, необходимо тщательное наблюдение за зернами, потому что в процессе подсыхания с них слезает пленка, плохо влияя на цикл просушки.

Ядра гороха могут трескаться, следовательно, для них необходим щадящий режим сушки, с нагревом не более, чем на 40 градусов. За один прогон через сушилку показатели влажности могут уменьшиться на 3%, что контролируется на промежуточных стадиях.


На фото Бункерная зерносушилка

Товарный рапс с показателем влажности менее 13% сушат при 80 градусах, при этом самого зерно нагревается до 50 градусов. Если показатель влажности выше, то температура просушивания значительно снижается до 20%., зерна при этом нагреты до 5 градусов. При сушке без тасования зерен температура составляет около 60 градусов. Зерносушилки для рапса должны быть тщательно загерметизированны. Это не допустит потерю зерен из сушилки.


На фото Шахтная зерносушилка

Выбор зерносушилки

Семенной материал сушат в сушилках шахтного типа со щадящим режимом. Если влажность семян не превышает 18%, то показатель нагрева для ячменя, ржи, овса и пшеницы – максимум 40 градусов Цельсия, для гороха – не более 35.

Сушка зерна осуществляется в зерновых сушилках разного типа:

В свою очередь шахтные зерносушилки могут быль рецикуляционными и прямоточными, а бункерные – передвижными и стационарными.


Схема работы зерносушилки

Для любого типа зерносушилки главное это — несколько режимов сушки, высокая производительность, экономичность и бережное обращение с зерном. Ведущие агротехники советуют работать с отечественными сушилками АИ-ДСП-50, АИ-УСШ, ДСП-32от, а также с немецкими сушилками Riela и американскими МС, Delux. Часто сушка осуществляется на сушилках блочно-модульных. Конструктивные особенности данных сушилок позволяют наращивать мощность и транспортировать их непосредственно к зерновым хранилищам.

Вентиляция зерна осуществляется в процессе сушки, либо на стадии последующего охлаждения. Все опирается на текущие характеристики зерна. Проводится вентилирование при помощи сухого воздуха, иногда нагретого. При такой технологии зерно с показателем влажности 17% и менее становится сухим.

Сушка зерна – важнейший технологический процесс в сельском хозяйстве

После того, как собран посевной продукт, – пшеница, бобовые и зерновые, семена кукурузы, крупяных и других культур, – фермеры должны обеспечить необходимые условия для подготовки зерна к обработке, а также снятию влажности. Данный технологический процесс носит название сушки посевного зерна.

В сельскохозяйственном производстве сушка является главным и завершающим этапом работы, способствующим консервации зерна необходимого качества. Однако обеспечить лучшее качество можно лишь при сушке зерновой массы на специальном оборудовании, при этом использовать старые методы (к примеру, сушку под прямыми лучами солнца) не рекомендуется. Дальше мы более подробно остановимся на целях и технологиях сушки, съема влажности, нагрева зерна в стационарных сушилках, качестве теплоносителя (агента сушки, воздуха), а также на ряде других вопросов, которые напрямую связаны с обработкой зерна.

Основные цели сушки зерна

Сушка зерна представляет собой процесс снижения его влажности до получения продукции нужной кондиции. Благодаря качественной сушке обеспечивается длительное хранение зерна с требуемым классом и качеством.

За счет испарения влаги увеличивается содержание сухого вещества, но если сушка проводится неправильно, то зерно может пострадать гораздо больше и намного быстрее, чем вообще при отсутствии сушки.

Одно из условий качественной обработки посевной продукции заключается в том, что в сердцевине давление пара должно быть меньше атмосферного давления. Влажность в этом случае переходит к периферии от центра, однако данный переход должен быть не очень быстрым. При повышенной температуре оболочка зерен может сгореть, так что при сушке нужно применять специальные технологии.

Основные задачи обработки зерна:

  • Дозревание. Одной из особенностей сушки является равномерное распределение зерна по степени зрелости и показателям влажности. После проведения качественной сушки (к примеру, свежего ячменя) ускоряется процесс его дозревания. Зерно, отправляемое после сушки на длительное хранение, также дозревает, тем самым повышается его рыночная стоимость. Нужно лишь обеспечить надлежащие условия хранения зерна: влажность, а также световой и температурный режимы.
  • Обеззараживание. Снижение влажности зерна влечет за собой понижение активности вредных для продукции микроорганизмов. Удалить их полностью, исключив возможность травмы зерна, можно далеко не всегда, однако в ряде случаев допускается применение термической дезинсекции. Данный метод хорошо подходит для сухой и средней сухости пшеницы, предназначенной для продовольственных, технических либо кормовых целей. Однако при сушке зерна на семена полное обеззараживание невозможно – нужно применять методику двухступенчатой сушки.
  • Сохранение качества. Процесс обработки зерна изменяет его класс и характеристики. Качественная сушка в зерносушилке благоприятно влияет на биологические характеристики зерна, и при нагреве его вполне можно довести до продовольственного, семенного либо фуражного качества. В сельскохозяйственном производстве это позволяет фермерам выходить на различные рынки сбыта, быть конкурентоспособными, повышать капитализацию компании и развиваться.
  • Обеспечение хранения в течение длительного времени. Сушка зерна – это, по сути, процесс консервации продукции. В посевном материале понижается уровень жидкости, а это значит, что после обработки снижается жизнедеятельность зерна, однако оно продолжает дышать. Так можно обеспечить его продолжительное хранение, конечно, если в зернохранилище есть все условия для этого: вентиляция, требуемый уровень влажности и оптимальная температура.
Читать еще:  Учимся шить шторы своими руками правильно

Способы сушки

Из всех существующих способов сушки зерна выделяются три основных, среди которых конвективный, кондуктивный и рециркуляционный.

    Конвективный метод является наиболее распространенным. Его применяют во многих стационарных зерносушилках, в особенности, он эффективен в сушилках, имеющих шахтную конструкцию. Суть метода заключается в том, что зерно обрабатывается путем нагрева от теплого воздуха либо воздушной смеси с продуктами сжигания. У нагреваемого тепловым генератором воздуха низкий процент влажности, поэтому, испаряя с зерна влагу, он уводит ее в зону охлаждения. Именно по этой причине нагретый воздух часто называют агентом сушки.

Кондуктивный метод чаще всего применяют вместе с остальными методами. При подобной сушке зерновая масса нагревается от твердой поверхности, к примеру, от труб. В этом случае воздух подается изнутри и нужен только для отведения испарившейся из зерна влаги. Такой метод распространен в некоторых малопроизводительных и громоздких барабанных зерносушилках.

  • Рециркуляция является еще одним довольно эффективным и весьма распространенным способом сушки зерна. Суть его заключается в обработке поступившего на сушку зерна и тепловым носителем, и уже просушенным материалом. Проходя через шахту сушилки, часть зерна остается в бункере, а остальная часть выгружается. В бункере к нагретому зерну поступает новая сырая зерновая продукция, и влага в зерновой массе перераспределяется. Помимо этого, благодаря сушке зерна подобным методом расходы на топливо снижаются.
  • Режимы сушки

    Правильно установленный режим – гарантия высокой производительности, бесперебойной работы, а также сохранения качества зерна. Одними из основных параметров зерносушилки является обеспечение температуры максимального нагрева, температуры теплового носителя, а также температуры охлаждения зерна. К числу нерегулируемых параметров относится влажность агента сушки и скорость его движения.

    Кроме того, немаловажно учитывать исходную влажность зерна, его физиологическое состояние, назначение, а также тип зерносушилки, где зерно будет обрабатываться.

    Важно знать, от чего зависит применяемый режим сушки. В первую очередь, от вида сельхозкультур. Зерна бобов, пшеницы, крупяных, а также семян масличных и иных культур существенно отличаются в плане термической устойчивости. У всех различная химическая и биологическая составляющая.

    Зерносушильное оборудование

    Сушилки зерна, в первую очередь, различаются по типу конструкции. Они бывают барабанными, мобильными, колонковыми, башенными, карусельными и шахтными.

    Трудно сказать, какой из типов конструкции чаще встречается на сельскохозяйственных предприятиях, но хозяйства, которые развиваются и увеличивают площадь пашни, преимущественно закупают шахтные зерносушилки.

    Аграрии очень хорошо понимают, насколько важен технологический процесс обработки зерна. Однако даже опытные фермеры могут ошибиться при приобретении нового оборудования, попавшись на низкую цену.

    Сотрудничество с лидерами отрасли и предприятиями, имеющим хорошую репутацию, сводит к минимуму риск впустую потратить денежные средства на устаревшие технологии.

    Полная информация про зерносушилки: виды, характеристики, производители и полезные статьи

    Этот сайт посвящен зерносушилкам и особенностям процесса сушки сельскохозяйственной продукции.

    На сегодняшний день автоматизированная сушка урожая – один из ключевых этапов его послеуборочной обработки. Первые зерносушилки появились после изобретения высокотехнологичных комбайнов. Сбор больших объемов зерна требовал особых условий для подготовки сельхозпродукции и семенного материала к длительному хранению.

    До появления зерносушилок урожай высушивали естественным способом: просто оставляли под открытым небом, время от времени перемешивая его. Но ручная сушка – долгий и неэффективный процесс, особенно в дождливых регионах. О сохранении хороших потребительских свойств сырья не могло быть и речи.

    Устройство современных зерносушилок

    Искусственная сушка, в отличие от естественной, обеспечивает равномерную обработку каждого зернышка при минимуме ручного труда. После нее сырье готово к многомесячному хранению и последующей переработке в пищевых или кормовых целях. Но качество сушки во многом зависит от модели сушилки, ее конструкции и назначения.

    Самая примитивная модель сушилки – подовая. По сути, это обычная печь из кирпича. Зерно подается. распределяется и выгружается вручную. Она способна уменьшить влажность зерна максимум на 3-4%. Кроме того, подовые печи огнеопасны. В процессе сушки высока вероятность возгорания и потери урожая. Поэтому современные хозяйства постепенно отказываются от этой устаревшей модели в пользу современных автоматических агрегатов.

    Классическая современная зерносушилка – относительно простая система. Устройство состоит из сушильной камеры различной модификации (шахта, короб, барабан и т.д.), источника сушильного агента (печь, топка), системы охлаждения и склада временного хранения сырья.

    Но чем сушилка совершеннее, тем больше в ней дополнительных систем и опций. Так зерносушилки последнего поколения оснащены автоматической системой управления, воздуховодами, транспортером, нориями для подачи зерна. Источники сушильного агента имеют повышенный КПД, а современные теплоносители стали достойной заменой устаревшим дровам и углю.

    Принцип работы зерносушилок

    По этому критерию зерносушилки делятся на 2 категории: с проточным и цикличным режимами сушки.

    В первом случае движение зерновой массы осуществляется посредством гравитации (самотеком), а цикл сушки проходит непрерывно. Такой принцип особенно подходит для обработки больших объемов риса, пшеницы и прочих культур с невысокой исходной влажностью. Для них достаточно одного непрерывного цикла. Но для продукции с избыточной влажностью этого мало. Их необходимо просушивать несколько раз.

    С этой задачей справляются зерносушилки с цикличным режимом сушки. В них зерновая масса циркулирует до тех пор, пока не просушится окончательно. За 1 цикл зерно высушивается примерно на 20% от исходной влажности. Но для больших объемов продукции такие сушилки не подходят.

    Основные типы зерносушилок

    1. Шахтные. Стационарный агрегат. Для установки необходим монолитный фундамент. Состоит из 2 одинаковых вертикальных шахт. Зерно просушивается в несколько циклов. За один цикл влажность сырья падает до 6%, затем требуется повторное просушивание. максимальный вес 1 партии – 16 тонн.
    2. Барабанные. Мобильное оборудование небольшого размера. Состоит из барабана, зон нагревания и охлаждения. Одна из самых производительных моделей. За 1 цикл позволяет просушить 10-600 тонн зерна (в зависимости от конструкции).
    3. Камерные. Относятся к категории промышленного оборудования. Зерно в такой сушилке обрабатывается слоями. После сушки предыдущей партии, тут же загружается следующая. Зерно перемешивается шнеками.
    4. Рециркуляционные. По принципу работы напоминают шахтные сушилки, но в отличие от них – меньшего размера. Средняя производительность – 70 тонн за 1 цикл.
    5. Колонковые. Через слой зерновой массы холодный и горячий воздух в них проходит попеременно. Сушильные камеры представляют собой вертикальные или горизонтальные колонны (отсюда и название).
    6. Конвейерные. Горизонтальное мобильное оборудование производительностью от 1,5 до 100 тн/ч. Зерно двигается по ленте транспортера и регулируя слой и скорость можно снимать за один подход любой процент влажности. Реализуется как на газу, дизеле, так и биотопливе. Получили широкое распространение в последние годы на российском рынке благодаря простоте, экономичности, безопасности и качеству сушки.
    Читать еще:  Спальни для девочек от 1 года до 7 и более лет: варианты, правила (фото)

    По каким критериям выбирают зерносушилки?

    1. Цена.
    2. Затраты на обслуживание (электроэнергия, техническая поддержка и т.д.).
    3. Тип энергоносителя. Лучше всего выбирать сушилку, работающую на топливе, которое в вашем регионе стоит дешевле всего.
    4. Производительность.
    5. Соответствие требованиям пожарной безопасности, т.к. сушка зерна все еще остается огнеопасным процессом.
    6. Страна-производитель.
    7. Гарантийный срок.
    8. Площадь хозяйства. Для больших фермерских хозяйств с собственным элеватором подойдет стационарная зерносушилка. Для более мелких – мобильная конструкция.

    В заключение стоит сказать, что современное сельское хозяйство – это прежде всего борьба технологий. И выигрывают в ней те хозяйства, которые готовы инвестировать в автоматизированное оборудование, обеспечивающее высокую эффективность производства. При покупке современной высокопроизводительной и энергоемкой зерносушилки, конкурентоспособность фермерского хозяйства возрастает в десятки раз. Таким образом, качественная зерносушилка может окупить себя всего за 1-2 сезона при среднестатистическом урожае.

    Сушка зерна в фермерских хозяйствах

    Всем привет!
    Нашёл у себя в закромах учебное пособие «Сушка зерна в фермерских хозяйствах» выпущено в Екатеринбурге в 2000 году. тиражом 1000 экземпляров.
    Я не знаю, на сколько тут содержится важный материал, ибо ничего в этом не понимаю, но, если интересно могу ближе к концу недели кое-что сканировать из него

    Содержание следующее:
    ■ Использование приспособлений для сушки влажного зерна
    ■ Приспособление к бункерам для сушки зерна
    ■ Топливный насос УТН-5 с форсунками
    ■ Зерносушилка непрерывного действия
    ■ Камерная жалюзийная сушилка периодического действия
    ■ Самосвальные сушилки с сетчатым полом
    ■ Универсальная сушилка непрерывного действия
    ■ Передвижная сушилка
    ■ Сушилка СЗПБ-2
    ■ Передвижная барабанная сушилка СЗПБ-2,5
    ■ Передвижная механизированная зерносушилка ЗПМ-1,5
    ■ Конвейерная ленточная сушилка
    ■ Ленточная сушилка Т-685
    ■ Топка на твёрдом топливе
    ■ Электрическая сушильная установка
    ■ Сушилка К4-УСА
    ■ Зерносушилка К4-УС2 (СЗПЖ-8)
    ■ Ромбические сушилки
    ■ Сушильные установки треугольного типа
    ■ Установка для сушки зерна
    ■ Сушилка непрерывного действия
    ■ Сушильная установка СПУ-8
    ■ Сушилка жалюзийного типа
    ■ Активное вентилирование зерна
    ■ Технология активного вентилируемого зерна
    ■ Контроль качества зерна при вентилировании
    ■ Влажность воздуха и её определение
    ■ Условия обработки зерна активным вентилированием
    ■ Производство сушильного оборудования (промышленные сушилки)
    ■ Общие правила техники безопасности и мероприятия при сушке зерна.

    Добрый день!
    Фермерам лучше что проще, но эффективное:
    — использование приспособлений для сушки влажного зерна;
    — приспособление к бункерам для сушки зерна:
    — технология активного вентилирования зерна.
    Примерно, может еще что есть несложное.

    Приветствую. Понял. сканирую.

    МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
    УРАЛЬСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

    Серия: Библиотека работника сельского хозяйства

    Приложение к региональному журналу «Аграрный вестник Урала»

    СУШКА ЗЕРНА В ФЕРМЕРСКИХ ХОЗЯЙСТВАХ
    (Учебно-справочное пособие)

    Под редакцией Министра сельского хозяйства и продовольствия Свердловской области С.М. Чемезова

    Екатеринбург — 2000

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ СУШКИ ВЛАЖНОГО ЗЕРНА

    В случае отсутствия необходимого количества бункеров активного вентилирования для сохранения и подсушки влажного зерни можно применять различные приспособления и сушильные устройства

    Одним из простейших устройств является приспособление для просушивания зерна в буртах (рис. 1). Основные рабочие узлы чип приспособления: компрессор 1 типа М-155; центральный воздушный канал компрессора; коллектор-распределитель 3; шланг-воздуховод 4 и распылитель 5. Шланги-воздуховоды представляют собой резиновые шланги диаметром 15-20 мм, на конце каждого из которых установлен, закреплен, распылитель, изготовленный из металлической трубы длиной 1,5-2,0 м, по всей длине которого просверлены отверстия диаметром 2-6 мм. Воздух от компрессора поступает через центральный воздушный канал, затем через коллектор-распределитель в шланги-воздуховоды и распылители, из которых поступает в бурт зерна.

    Рис. 1 Приспособление для сушки зерна в буртах: 1 — компрессор; 2 — центральный воздушный канал; 3 — коллектор-распределитель; 4 — шланг-воздуховод; 5 — распылитель.

    Для подсушивания зерна можно применять бункеры агрегатов типа «ЗАВ» и «КЗС», используя теплогенераторы ТГ-150, которые с помощью трубопроводов соединяют с загрузочной норией НЗ-20 или 2НЗ-20, в новых комплексах НПЗ-50 — и нижней частью агрегата. Зерно поднимается ковшами нории и продувается потоком горячего воздуха при температуре 60-70° С. Вентилятором отсасываются влажные пары. При высокой начальной влажности зерна поток зерновой массы сначала направляется норией е резервный бункер, а затем после дополнительного подогрева повторно, через завальную яму и норию — в зерноочистительные машины.

    Можно применять и другой способ (рис. 2), который заключается в том, что подогретый воздух по воздуховоду 6 от теплогенератора ВПТ-600 направляют не только в норию 4 и резервный бункер 8, но и в бункер очищенного зерна 2, а также в завальную яму 5. При влажности выше 20 % свежеубранное зерно загружают в завальную яму, где масса предварительно подсушивается подогретым воздухом. Далее сушка продолжается в нории, откуда семена направляют для дополнительной подсушки в резервный бункер. При необходимости повторной сушки семена перегружают в завальную яму. При влажности семян до 20 % исключают подачу зерна в резервный бункер и повторную сушку. Из завальной ямы через норию НЗ-20 или другие загрузочные нории семена поступают на зерноочистительные машины и далее в бункер очищенного зерна

    Рис. 2. Переоборудование агрегата типа «‘ЗАВ» для сушилки зерна: 1 — камера приема подогретого воздуха; 2 — бункер очищенного зерна; 3 — бункер отходов; 4 — загрузочная нория; 5 — завальная яма; 6 — воздуховод; 7 — теплогенератор; 8 — резервный бункер.

    Оборудовать агрегат приспособлением для сушки можно следующим способом: в завальной яме монтируется двойное решетчатое дно из мелкой сетки с отверстиями не более 2 мм. Такая же сетка устанавливается в нижней части бункеров резервуара 8 очищенного зерна 2. Теплый воздух от ВПТ-600 или теплогенератора 7 марки ТГ-150 подается в подрешетное пространство, а также на рабочую ветвь нории. Кроме того, в стенках нижней конусной части бункеров делают отверстия диаметром не более 2 мм. Такая же сетка устанавливается в нижней части бункеров резерва 8 и очищенного зерна 2. Теплый воздух от ВПТ-600 или теплогенератора марки ТГ-150 подается в подрешетное пространство, а также на рабочую ветвь нории. Кроме того, в стенках нижней конусной части бункеров делают отверстия, закрываемые сеткой для прохода тёплого воздуха, а вокруг конуса (с трех сторон) монтируют камеру 1 для приема подогретого воздуха.

    Читать еще:  Баня из оцилиндрованного бревна

    Простой и достаточно эффективный агрегат для сушки зерна может быть изготовлен из двух триерных цилиндров, которые с помощью сварки «встык» соединяют между собой (рис. 3).

    Барабан высотой 5,5 м и диаметром 600 мм устанавливают вертикально. Внутрь барабана монтируют второй цилиндр диаметром 400 мм и высотой 4,5 м из подсевных решет с размером отверстий не более 2,0 мм. Между собой цилиндры крепятся кронштейнами из полосовой стали либо «шпренгелями» из прутка диаметром 10-12 мм. Сушильные барабаны с помощью трубопроводов соединены с загрузочной норией и теплогенератором ТГ-150.

    Рис. 3. Изготовление зерносушилки из списанных триерных цилиндров.

    При такой технологии сушки семена из завальной ямы зерноочистительного или зерноочистительно- сушильного агрегата по одной из ветвей двухпоточной нории поднимают вверх, затем направляют в сушильный барабан (т.е. в кольцевое пространство между наружными и внутренним цилиндрами). Под действием собственного веса, массы, семена скатываются в нижнюю часть установки, в затем второй ветвью нории подаются в имеющийся агрегат для очистки и охлаждения. Количество поступающего на сушку зерна регулируют перемещением заслонки установленной в приемном окне загрузочной нории. Производительность агрегата около трех тонн в час при сушке в продовольственном режиме.

    В тексте описана сушильная установка, которая используется в составе зерноочистительных либо зерноочистительно-сушильных комплексах. В индивидуальном хозяйстве можно обойтись без нории. (Достаточно изготовить эстакаду для загрузки сушилки зерном. В такой сушилке можно сушить зерно любого назначения, т.е. фуражное, продовольственное, либо семенное, так как, регулируя температурный режим, температуру теплоносителя, возможно по-лучить конечный продукт, соответствующий запросу «хозяина». Если учесть, что вместо теплогенератора ТГ-150, либо другого более мощного, использовать обыкновенную печь, топку, работающую на дровах, то это будет и энергосберегающий и экологически, условно, чистый агрегат).

    Сушка зерна

    Довольно часто из-за повышенного содержания влаги происходит потеря собранного урожая зерновых культур. Сушка зерна позволяет продлить срок хранения, повысить качество продукта и способствует уничтожению вредителей.

    При выборе зерносушилки обратите внимание на следующие моменты:

    • Какой процент влаги снимет сушилка за час и при какой температуре теплоносителя. Если производительность в паспорте указана в плановых тоннах-это значит за один час сушилка высушит зерно пшеницы с 20 % до 14 % при температуре теплоносителя 100-120гр.С.
    • Какой объём зерна в сушилке. Чем больше объём зерна –тем выше реальная производительность.
    • Утепление зерносушилки. Эта опция заказывается дополнительно. Без утепления нагревается не только зерно, но и воздух снаружи, а это повышает расход топлива и влечет за собой увеличение финансовых затрат.
    • Тип установленного вентилятора – осевой или радиальный. Если в конструкцию зерносушилки входит топочный блок и система аспирации, то в такой комплектации должен присутствовать радиальный вентилятор. Осевой тип используется в сушилках для зерна с прямым нагревом.

    Зерносушение и зерносушилки

    После сбора зерновых культур, основной целью является сохранить их качество на длительное время. И в этом важен такой процесс, как зерносушение, и зерносушилки компании «Техноград» наилучшим образом его обеспечивают.

    Сушилки для зерна обладают целым рядом преимуществ:

    • Универсальность. Сушка любых зерновых, зернобобовых, бобовых и масличных культур.
    • Простота эксплуатации. Контролирует и управляет процессами один оператор с единой станции.
    • Надежность. Оборудование изготовлено из оцинкованных металлоконструкций.
    • Экономичное потребление топлива, которое достигается за счет теплоизолирования системы подвода агента сушки, уменьшения затрат энергии на продувку, включения в конструкцию систем рециркуляции теплоносителя. Установлены экономные горелочные устройства итальянского производства.
    • Равномерный прогрев сырья.
    • Чистая работа с незначительным образованием пыли и других отходов.
    • Выгодная цена. Купить зерносушилку можно в лизинг. За счет программы государственной поддержки предоставляются большие скидки.

    В ассортименте компании различные виды стационарных зерносушилок: траншейные напольного типа и вертикальные сотовые колонкового типа. Каждый из них обладает своими конструктивными особенностями и достоинствами.

    Универсальные траншейные сушилки напольного типа отличаются следующими особенностями:

    • полная механизация всех процессов зерносушения;
    • для работы воздухонагревателя подходят различные виды топлива, включая дрова,лузгу и солому;
    • имеют несколько режимов сушки зерна – порционный, послойный и интенсивный;
    • нет необходимости в зерноприемнике и нории, поскольку грузовой автомобиль заезжает прямо на край зерносушилки;
    • прошедшее сушку зерно экологически чистое, благодаря наличию в конструкции топки теплообменника;
    • с обслуживанием и эксплуатацией справится один человек, что удобно для маленьких хозяйств с небольшим штатом сотрудников.
    • Подходит для сушки любой сельскохозяйственной продукции: семена, лекарственные травы, овощи, фрукты, ягоды и пр.

    Зерносушилки сотовые СоСС предназначены для сушки любого зерна влажностью до 40%. Отличительные характеристики данных машин:

    • высокая производительность за счёт большого объёма зерна в сушилке и увеличенного потока теплоносителя;
    • равномерная сушка зерна за счет чередования сушильных блоков и перемешивающих секций, распределения зерна в соте тонким слоем равным 23 см, а также короткого механизма выгрузки оптимальной площади, оснащенного активными сбрасывателями;
    • низкий расход топлива, составляющий меньше 6 кг/пл. т за счёт автоматизированной системы управления потоками отработанного теплоносителя. Это одтверждается протоколом государственных испытаний, проведенных в 2018 году;
    • эффективное отделение в выгрузном механизме сушилки легкого мусора и щуплого зерна, сортировальная машина после сушки продовольственного и фуражного зерна не требуется;
    • продолжительный срок эксплуатации благодаря полной оцинковке и защите от атмосферных воздействий оцинкованными панелями;
    • два режима работы автономных шахт: параллельный для зерна, влажностью не более 20% и последовательный, для семян с содержанием влаги выше 20%;
    • возможность наращивания шахтной сушилки вверх и сбоку;
    • простота очистки и дезинфекции;
    • бесшумная работа;
    • низкая степень запыленности;
    • удобная панель оператора, на которой отображаются и сохраняются основные рабочие показатели;
    • стабильное и эффективное функционирование даже в холодный период.

    Удобство сотрудничества с компанией «Техноград» заключается в следующем:

    • отгружаем и поставляем сушки для зерна во все регионы России, Казахстана и СНГ;
    • предоставляем полный спектр услуг: разработка проекта, изготовление и приемка оборудования отделом технического контроля;
    • выполняем строительно-монтажные работы от рытья котлована под фундамент до пуско-наладки зерносушилки;
    • обучаем персонал работе с оборудованием;
    • предоставляем гарантийное сервисное обслуживание;
    • оказываем техническую поддержку на протяжении всего срока эксплуатации сушилки;

    Компания заинтересована в долгосрочном партнерстве и для этого делает новейшие технологии постижимыми, а бизнес прибыльным.

    • Сотовая сушилка семян СоСС
    • Cушилка траншейная СТ-50
    • Воздухонагреватель ТБГ-М
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector